Сымның созылуын тексеру машинасының қалыпты жұмысына әсер ететін мәселелер

Металл сымның созылуын сынайтын машинаның Шаньдун дрейк өндірісі негізінен болат сым, темір сым, алюминий сым, мыс сым және басқа металдар, металл емес материалдар үшін қалыпты температуралық ортада созылу, қысу, иілу, кесу, аршу, жырту, жүктеме және басқа статикалық механикалық қасиеттерді сынау талдауы.

Біз білікті өнімдер сымның созылуын сынау машинасын пайдалана алатындығын анықтау үшін зауытты білеміз, бірақ кейбір операторлар үшін сынақшы қолданатын ықтимал мәселені білмейді, сынау кезінде әртүрлі материал таңдауы сәйкес келмеуі мүмкін. машинада азды-көпті айырмашылықтар бар, бұл сынақ нәтижесі дұрыс емес.

Содан кейін Шаньдун Дрейк пайдаланушылар көтерген бірнеше мәселелерді талдап, оларды шешеді!

Күш сенсорын тексеруде соқыр нүктелер бар

Жалпы метрологиялық тексеру тексерудің бастапқы нүктесі ретінде жабдықтың максималды жүктемесінің 10% немесе тіпті 20% алады, ал көптеген сапасыз датчиктер үлкен қателікпен бар болғаны ≤ 10% немесе одан аз;

Сәуленің жылдамдығы тұрақсыз

Әртүрлі эксперименттік жылдамдық әртүрлі эксперимент нәтижелерін алады, сондықтан жылдамдықты тексеру қажет;

Өндірушінің қозғалатын арқалық материалды таңдауы дұрыс емес

Әсіресе үлкен тоннажды металды сынау кезінде, арқалық бір уақытта кернеуге ұшырағандықтан, деформацияның өзі де сынақ нәтижелеріне әсер етеді. Сондықтан, жақсы құйылған болат материалды таңдаған дұрыс, егер ол шойын материал болса, кейде тіпті басып қалуы және тікелей сынуы мүмкін;

Ауыстыру сенсорын орнату орны

Дизайн айырмашылығына байланысты орын ауыстыру сенсорын орнату орны әртүрлі: бірақ бұранда жағында орнатылған қозғалтқышқа орнатылғаннан гөрі дәлірек болады;

Коаксиалдылық (бейтарапқа дейін) еленбейді

Мүмкін, тексерудің қиындығына байланысты, ешкім дерлік жабдықтың коаксиалдылығы бойынша терең зерттеулер жүргізген жоқ, бірақ коаксиалдылық мәселелерінің болуы, әрине, тәжірибе нәтижелеріне әсер етеді, әсіресе кейбір шағын жүктеме сынақтары үшін, менде бар. сынау кезінде арматура базасы бекітілген жабдық емес екенін көрді, деректердің сенімділігі қаншалықты анық;

Бекіту мәселесі

Ұзақ пайдаланудан кейін бекіткіш жақтары тозып, тістер деформацияланады, нәтижесінде сенімді емес қысу немесе үлгінің зақымдалуы сынақтың соңғы нәтижелеріне әсер етеді;

Синхронды белдік немесе редуктор әсері

Жабдық өндіріс процесінде жеткілікті ұқыпты болмаса, бұл екі бөліктің ескіру мерзімін тездетеді, ал уақытында ауыстырылмаса, тәжірибе нәтижелеріне әсер етеді.

Қауіпсіздікті қорғау құрылғысы ақаулы

Нәтиже құрылғыны тікелей зақымдауы мүмкін. Құрылғыны мезгіл-мезгіл тексеріп тұру ұсынылады, себебі кейбір құрылғылар бағдарламалық құрал ақауларынан туындауы мүмкін.


Жіберу уақыты: 03 ақпан 2022 ж