DRK208 Балқыма ағынының жылдамдығын сынаушы
DRK208 балқыма ағынының жылдамдығын сынаушы GB3682-2018 сынақ әдісіне сәйкес жоғары температурада пластикалық полимерлердің ағындық қасиеттерін өлшеуге арналған құрал болып табылады. Ол полиэтилен, полипропилен, полиоксиметилен, ABS шайыры, поликарбонат, нейлон фторопласт және т.б. үшін қолданылады. Полимердің жоғары температурадағы балқыма шығынын өлшеу. Ол зауыттарда, кәсіпорындарда және ғылыми-зерттеу бөлімшелерінде өндіріс пен зерттеулерге жарамды.
Негізгі мүмкіндіктері:
1. Экструзия бөлігі:
Шығару портының диаметрі: Φ2,095±0,005 мм
Шығару портының ұзындығы: 8,000±0,005 мм
Зарядтау цилиндрінің диаметрі: Φ9,550±0,005 мм
Зарядтау бөшкесінің ұзындығы: 160±0,1 мм
Поршеньдік штанга басының диаметрі: 9,475±0,005 мм
Поршеньдік штанга басының ұзындығы: 6,350±0,100мм
2. Стандартты сынақ күші (сегізінші деңгей)
1-деңгей: 0,325 кг = (поршеньдік штанга + салмақ науасы + жылу оқшаулағыш гильза + 1 салмақ корпусы)
=3,187Н
2-деңгей: 1,200 кг=(0,325+0,875 салмақ No2)=11,77 Н
3-деңгей: 2,160 кг = (0,325 + № 3 1,835 салмақ) = 21,18 Н
4-деңгей: 3,800 кг=(0,325+No4 3,475 салмақ)=37,26 Н
5-деңгей: 5,000 кг = (0,325 + № 5 4,675 салмақ) = 49,03 Н
6-деңгей: 10,000 кг=(0,325+No5 4,675 салмақ + No6 5,000 салмақ)=98,07 Н
7-деңгей: 12,000 кг=(0,325+No5 4,675 салмақ+No6 5,000+No7 2,500 салмақ)=122,58 Н
8-деңгей: 21,600 кг=(0,325+No2 0,875 салмақ+No3 1,835+No4
3,475+No5 4,675+No6 5,000+No7 2,500+No8 2,915 салмақ)=211,82 Н
Салмақтық массаның салыстырмалы қателігі ≤0,5%.
3. Температура диапазоны:50-300℃
4. Тұрақты температура дәлдігі:±0,5℃.
5. Қуат көзі:220В±10% 50Гц
6. Жұмыс ортасының шарттары:қоршаған орта температурасы 10℃-40℃; қоршаған ортаның салыстырмалы ылғалдылығы 30%-80%; айналасында коррозиялық орта жоқ, күшті ауа конвекциясы жоқ; айналасында діріл, күшті магниттік кедергі жоқ.
7. Құралдың сыртқы өлшемдері: 250×350×600=(ұзындығы×ені×биіктігі)
Құрылымы және жұмыс принципі:
DRK208 балқыма ағынының жылдамдығын тексеру құралы экструдталған пластик өлшегіш болып табылады. Ол белгіленген температура жағдайында өлшенген объектіні балқытылған күйге жеткізу үшін жоғары температуралы қыздыру пешін пайдаланады. Бұл балқытылған күйдегі сынақ объектісі белгіленген салмақтың жүк ауырлығымен белгілі бір диаметрдегі кішкене тесік арқылы экструзия сынағына ұшырайды. Өнеркәсіптік кәсіпорындардың пластикалық өндірісінде және ғылыми-зерттеу бөлімшелерінің зерттеулерінде «балқыма (масса) ағынының жылдамдығы» көбінесе балқытылған күйдегі полимер материалдарының сұйықтығы мен тұтқырлығы сияқты физикалық қасиеттерін көрсету үшін қолданылады. Балқыма индексі деп аталатын 10 минуттық экструзия көлеміне айналдырылған экструдаттың әрбір секциясының орташа салмағын білдіреді.
Балқыма (масса) шығынын өлшегіш MFR арқылы өрнектеледі, өлшем бірлігі: грамм/10 минут (г/мин) және формуласы: MFR (θ, мном) арқылы өрнектеледі.
=tref .м/т
Формулада: θ—— сынақ температурасы
мном— номиналды жүктеме Кг
m —— кесіндінің орташа массасы g
tref —— анықтамалық уақыт (10 мин), S (600 с)
t —— кесілген уақыт аралығы s
Бұл құрал қыздыру пешінен және температураны реттеу жүйесінен тұрады және корпустың (колоннаның) негізіне орнатылады.
Температураны басқару бөлігі бір чипті микрокомпьютер қуатын және температураны басқару әдісін қабылдайды, ол күшті анти-кедергі қабілетіне, жоғары температураны басқару дәлдігіне және тұрақты басқаруға ие. Пештегі қыздыру сымы стандартты талаптарды қанағаттандыру үшін температура градиентін барынша азайту үшін белгілі бір ереже бойынша қыздыру штангасына оралады.
Сақтық шаралары:
1. Жалғыз қуат розеткасының жерге тұйықтау тесігі болуы және сенімді жерге тұйықталуы керек.
2. Егер СКД дисплейде қалыптыдан тыс дисплей пайда болса, алдымен оны өшіріп, оны қосқаннан кейін сынақ температурасын қалпына келтіріп, жұмысты бастаңыз.
3. Қалыпты жұмыс кезінде пештің температурасы 300°C жоғары болса, бағдарламалық құрал оны қорғайды, қыздыруды тоқтатады және дабыл береді.
4. Температураны бақылау немесе көрсету мүмкін емес, т.б. сияқты қалыптан тыс құбылыс орын алса, оны өшіріп, жөндеу керек.
5. Поршеньдік штангаларды тазалау кезінде қатты заттармен қырмаңыз.
Ескерту: Технологиялық прогреске байланысты ақпарат ескертусіз өзгертіледі. Өнім кейінгі кезеңде нақты өнімге бағынады.
